现代社会，随着各项技术的飞速发展，在很多行业机器设备替代人力变得越来越常见。在我们配料行业，因为传统的人工配料不仅效率低下，而且还极易出错，因此自动化配料秤的使用，也就显得很有必要了。

作为一款能够针对多种散状物料进行动态连续式配料的计量设备，要想完成其重要的计量使命，其与相关物料一直保持直接接触的皮带就很是重要，但是在很多时候，皮带跑偏就是令人头疼的BUG之一。虽说很多配料秤厂家已经尝试使用纠偏装置来防止跑偏，但是这种做法也只是“缓兵之计”，要想使得皮带运行保持稳定，还需从长计议。

1、首先，需要相关人员经常性地查看相关物料的落料点是否处于皮带中央。如果落料点位置不合适，应该及时调整，使物料落料保持正常，尽量避免由于落料不均导致的皮带跑偏。

2、其次，就得检查配料秤的托辊部位了。作为输送皮带的直接支撑物，托辊的日常维护也十分重要。尤其是在配料秤经过长时间的工作后，很多粉状物料常常会飞洒到托辊上，这样就在无形中慢慢增加了托辊的直径，跑偏也就自然产生了。

3、随后，就得看配料秤的滚筒部位了。在配料秤的运行过程中，无论是主动滚筒还是从动滚筒，都无时无刻不在和皮带“亲密接触”，如果两个滚筒不平行，尤其是主动滚筒与皮带秤的中心线不满足垂直精度，那么皮带的跑偏将会尤为严重。

4、除此之外，就需要相关人员在设备暂停时，及时清扫皮带上的残余物料了，这也是在无形中影响皮带跑偏的一个重要因素。